1. Šta jepolimerPomoć za obradu? Koja je njena funkcija?
Odgovor: Aditivi su različite pomoćne hemikalije koje je potrebno dodati određenim materijalima i proizvodima u procesu proizvodnje ili obrade kako bi se poboljšali proizvodni procesi i poboljšaju performanse proizvoda. U procesu prerade smola i sirove gume u plastične i gumene proizvode potrebne su različite pomoćne hemikalije.
Funkcija: ① Poboljšati procesni učinak polimera, optimiziranje uslova obrade i dostaviti efikasnost obrade; ② Poboljšati performanse proizvoda, poboljšati njihovu vrijednost i životni vijek.
2.Šta je kompatibilnost dodataka i polimera? Šta je značenje prskanja i znojenja?
Odgovor: Polimerizacija spreja - oborine čvrstih aditiva; Znojenje - oborine tečnih aditiva.
Kompatibilnost dodataka i polimera odnosi se na sposobnost aditiva i polimera da se ujednačeno miješaju zajedno bez proizvodnje faznog odvajanja i padavina;
3.Kakva je funkcija plastifikatora?
Odgovor: Slabljenje sekundarnih obveznica između polimernih molekula, poznatih kao snaga van der Waals, povećava mobilnost polimernih lanaca i smanjuje njihov kristalnost.
4.Zašto polistiren ima bolju otpornost oksidacije od polipropilena?
Odgovor: nestabilna H zamjenjuje velika fenilna grupa, a razlog zašto PS nije sklon starenju je taj što benzenski prsten ima zaštitni efekt na h; PP sadrži tercijarni vodonik i sklon je starenju.
5.Kako su razlozi za nestabilno grijanje PVC-a?
Odgovor: ① Struktura molekularne lanca sadrži ostatke inicijatora i allyl hlorid koji aktiviraju funkcionalne grupe. Dvostruka obveznica krajnje grupe smanjuje toplinsku stabilnost; ② Uticaj kisika ubrzava uklanjanje HCL-a tokom termičke degradacije PVC-a; ③ HCL proizveden reakcijom ima katalitički učinak na degradaciju PVC-a; ④ Utjecaj dozirajte plastifikator.
6. Na osnovu trenutnih rezultata istraživanja, koje su glavne funkcije stabilizatora topline?
Odgovor: ① Apsorbirajte i neutralizirajte HCl, inhibirajte svoj automatski katalitički učinak; ② Zamena nestabilnih allyl hloridnih atoma u PVC molekulama da inhibiraju ekstrakciju HCl; ③ Reakcije sa dodacima s polienskim strukturama poremećaju formiranje velikih konjugiranih sustava i smanjite boju; ④ Snimite besplatne radikale i sprečite reakcije oksidacije; ⑤ neutralizacija ili pasivacija metalnih jona ili druge štetne tvari koje kataliziraju degradaciju; ⑥ Ima zaštitni, zaštitni i slabljeni učinak na ultraljubičasto zračenje.
7.Zašto je ultraljubičasto zračenje najviše destruktivnije za polimere?
Odgovor: Ultraljubičasti talasi su dugi i moćni, razbijaju većinu polimernih hemijskih veza.
8. Kakvu vrstu sinergističkog sistema pripadaju intumsetcan retardantiranje plamena, a koji je njegov osnovni princip i funkcija?
Odgovor: INTEMENTENCENTNI KLJUČNI RETARTANTS pripadaju fosforu sa nitrogenom sinergističkom sistemu.
Mehanizam: Kada se polimer koji sadrži usporavanje plamena, na njenoj se površini može formirati jednoličan sloj karbonske pjene. Sloj ima dobru retardantu plamena zbog svoje toplotne izolacije, izolacije kisika, suzbijanje dima i prevenciju kapanja.
9. Koji je indeks kisika, a kakav je odnos između veličine indeksa kisika i plamena?
Odgovor: OI = O2 / (O2 N2) x 100%, gdje je O2 stopa protoka kisika; N2: Brzina protoka dušika. Indeks kiseonika odnosi se na minimalni postotak volumena kisika potreban u azotnom kisičnom mješavini protoka kada određeni uzorak specifikacije može neprekidno i neprekidno izgorjeti kao svijeću. Oi <21 je zapaljiv, OI je 22-25 sa samostalnim gašenjem svojstava, 26-27 je teško zapaliti, a iznad 28 je izuzetno teško zapaliti.
10.Kako se antimon halodidne retardan sistem za retardante izložio sinergističke efekte?
Odgovor: SB2O3 se obično koristi za antimon, dok se organski halogeniši obično koriste za halogide. SB2O3 / Mašina se koristi sa halogišema uglavnom zbog svoje interakcije s halogenom hidrogenom koji se oslobađa halogiše.
A proizvod je termički raspaljen u SBCL3, što je isparljivi plin s malim tački ključanja. Ovaj plin ima visoku relativnu gustoću i može dugo ostati u zoni izgaranja da razblaži zapaljive gasove, izolaciju zraka i igraju ulogu u blokiranju Olefina; Drugo, može snimiti zapaljive slobodne radikale za suzbijanje plamena. Pored toga, SBCL3 kondenzira u kapljicu poput čvrstih čestica preko plamena, a njen efekt zida opada velikom količinom topline, usporavajući ili zaustavlja brzinu sagorijevanja. Općenito govoreći, omjer 3: 1 pogodniji je za klor do metalnih atoma.
11. Prema trenutnim istraživanjima, koji su mehanizmi djelovanja retardanata za plamen?
Odgovor: ① Produci raspadanja od raspadanja na temperaturi izgaranja čine nehlapljive i nesidirajuće staklene tankog filma koji može izolirati energiju refleksije zraka ili imati nisku toplotnu provodljivost.
② Retardanti Flame podvrgavaju se termički raspadanje za generiranje nezapaljivih gasova, čime se razblaže za zapaljive plinove i razrjeđuju koncentraciju kisika u zoni izgaranja; ③ raspuštanje i raspadanje retardžija od plamena apsorbiraju toplinu i konzumiraju toplinu;
④ Retardanti plamena promoviraju formiranje poroznog termoizolacijskog sloja na površini plastike, sprječavajući provođenje topline i daljnjeg sagorijevanja.
12. Zašto je plastična sklona statičkom elektricitetu tokom obrade ili upotrebe?
Odgovor: Zbog činjenice da su molekularni lanci glavnog polimera uglavnom sastoje se od kovalentnih obveznica, ne mogu ionizirati ili prenijeti elektrone. Tijekom obrade i upotrebe svojih proizvoda, kada dođe u kontakt i trenje s drugim predmetima ili sama, ona se naplaćuje zbog dobitka ili gubitka elektrona, a teško je nestati samopropusnost.
13 Koje su karakteristike molekularne strukture antistatičkih sredstava?
Odgovor: Ryx R: Oleofilska grupa, Y: Linker Group, X: Hidrofilna grupa. U svojim molekulama treba postojati odgovarajuća ravnoteža između ne-polarnog oleofličke grupe i polarnog hidrofilne grupe, a oni bi trebali imati određenu kompatibilnost s polimernim materijalima. Alkil grupe iznad C12 su tipične oleofilne grupe, dok su hidroksil, karboksil, sulfonska kiselina i eter obveznice tipične hidrofilne grupe.
14. Ukratko opišite mehanizam djelovanja antistatičkih agenata.
Odgovor: Prvo, antistatički agenti čine provodljivi kontinuirani film na površini materijala, koji mogu zadati površinu proizvoda s određenim stupnjem higroskopičnosti i jonizacijom, na taj način i na taj način ostvarivanje statičkih troškova kako bi se postigla svrha antistatičke; Drugo je zadati materijalnu površinu s određenim stupnjem podmazivanja, smanjiti koeficijent trenja i na taj način suzbiti i smanjivati proizvodnju statičkih troškova.
① Vanjski antistatički agenti uglavnom se koriste kao otapala ili disperzing sa vodom, alkoholom ili drugim organskim otapalima. Kada se koristi antistatički agenti za impregniranje polimernih materijala, hidrofilni dio antistatičkog agenta čvrsto adsorbira na površini materijala, a hidrofilni dio upija vodu iz zraka, čime se formira provodljiv sloj na površini materijala, koji reprodukuje ulogu u uklanjanju statičkog elektriciteta;
② Interni antistatički agent pomiješan je u polimernu matricu tokom obrade plastike, a zatim migrira na površinu polimera da bi igrao antistatičku ulogu;
③ Polimerni pomiješan stalni antistatički agent je metoda jednolično miješanja hidrofilnih polimera u polimer kako bi se formirao provodljive kanale koji provode i puštaju statičke troškove.
15. Kako se obično događaju promjene u strukturi i svojstvima gume nakon vulkanizacije?
Odgovor: ① Vulkanizovana guma se iz linearne strukture promijenila u trodimenzionalnu mrežnu strukturu; ② grijanje više ne teče; ③ više ne rastvorljivo u dobrom otapalu; ④ poboljšani modul i tvrdoća; ⑤ Poboljšana mehanička svojstva; ⑥ Poboljšani otpor starenja i hemijska stabilnost; ⑦ Izvođenje srednjeg se može smanjiti.
16. Koja je razlika između sumpornog sulfida i sumpornog donatora sulfida?
Odgovor: ① Vulkanizacija sumpora: višestruke sumporne obveznice, otpornost na toplinu, loš otpor starenja, dobra fleksibilnost i velika trajna deformacija; ② Donator sumpora: Višestruke obveznice sumpora, dobra otpornost na toplinu i otpornost starenja.
17. Šta radi promotor vulkanizacije?
Odgovor: Poboljšati efikasnost proizvodnje gumenih proizvoda, smanjiti troškove i poboljšati performanse. Tvari koje mogu promovirati vulkanizaciju. Može skratiti vrijeme vulkanizacije, sniziti temperaturu vulkanizacije, smanjiti količinu vulkanizirajućeg agenta i poboljšati fizička i mehanička svojstva gume.
. Fenomen opekotina: odnosi se na fenomen rane vulkanizacije gumenih materijala tokom prerade.
19. Ukratko opišite funkciju i glavne sorte vulkanizirajućeg agenta
Odgovor: Funkcija aktivatora je poboljšanje aktivnosti akceleratora, smanjiti dozu akceleratora i skratiti vrijeme vulkanizacije.
Aktivni agent: Supstanca koja može povećati aktivnost organskih akceleratora, omogućavajući im da u potpunosti izvrši svoju učinkovitost, na taj način smanjenje količine ubrzavača korištenih ili skraćujući vrijeme vulkanizacije. Aktivni agenti su uglavnom podijeljeni u dvije kategorije: anorganski aktivni agenti i organski aktivni agenti. Neorganski površinski aktivnici uglavnom uključuju metalne okside, hidrokside i osnovne karbone; Organski površinski aktivi uglavnom uključuju masne kiseline, amine, sapune, poliolike i amino alkohole. Dodavanje male količine aktivatora u gumeni spoj može poboljšati svoju diplomu vulkanizacije.
1) anorganski aktivni agenti: uglavnom metalni oksidi;
2) organska aktivna sredstva: uglavnom masne kiseline.
Pažnja: ① ZNNO se može koristiti kao metalni oksid vulkaniziran agent za ukrštenu halogeniranu gumu; ② Zno može poboljšati otpornost na toplinu vulkanizirane gume.
20.Koji su post efekti akceleratora i koje vrste akceleratora imaju dobre post efekte?
Odgovor: Ispod temperature vulkanizacije, neće uzrokovati ranu vulkanizaciju. Kada se postigne temperatura vulkanizacije, vulkanizacija je visoka, a ova nekretnina se naziva post efekat akceleratora. Sulfonamidi imaju dobre post efekte.
21. Definicija maziva i razlike između unutarnjih i vanjskih maziva?
Odgovor: podmažite - aditiv koji može poboljšati trenje i prijanjanje plastičnih čestica i između rastopljenja i metalne površine prerade opreme, povećati fluidnost smole, postići vremensko plastificiranje smole i održavanje kontinuirane proizvodnje naziva se mazivom.
Vanjska maziva mogu povećati podmazivanje plastičnih površina tijekom obrade, smanjuje silu za adheziju između plastičnih i metalnih površina i minimiziraju mehaničku silu smicanje, čime se postigne cilj da se lakše obrađuje bez oštećenja nerađujućih plastike. Unutarnja maziva može umanjiti unutrašnje trenje polimera, povećati stopu topljenja i rastopiti deformaciju plastike, smanjiti viskoznost otopine i poboljšati performanse plastifikacije.
Razlika između unutarnjih i vanjskih maziva: unutrašnja maziva zahtijeva dobru kompatibilnost s polimerima, smanjuju trenje između molekularnih lanaca i poboljšanju performansi protoka; A vanjska maziva zahtijevaju određeni stupanj kompatibilnosti s polimerima za smanjenje trenja između polimera i obrađenih površina.
22. Koji su faktori koji određuju veličinu pojačanog efekta punila?
Odgovor: Veličina pojačanja ovisi o glavnoj strukturi same plastike, količini čestica punila, specifičnoj površini i veličini, površinskoj aktivnosti, veličini čestica i distribuciju, agregiranje i raspršivanje čestica u polimerima. Najvažniji aspekt je interakcija punila i sučelja koji su formirali polimerne polimerne lance, što uključuje i fizičke ili hemijske sile koje vrše površinu čestica na polimernim lancima, kao i orijentaciju polimernih lanaca unutar sloja sučelja.
23. Koji faktori utiču na snagu ojačane plastike?
Odgovor: ① Snaga agenta za jačanje odabrana je za ispunjavanje zahtjeva; ② Snaga osnovnih polimera može se ispuniti kroz izbor i modifikaciju polimera; ③ Površina vezanja plastikera i osnovnih polimera; ④ Organizacijski materijali za jačanje materijala.
24. Šta je agent za spajanje, njegove karakteristike molekularne strukture i primjer za ilustraciju mehanizma djelovanja.
Odgovor: Agenti za spajanje odnose se na vrstu tvari koja može poboljšati svojstva sučelja između punila i polimernih materijala.
Postoje dvije vrste funkcionalnih grupa u svojoj molekulirnoj strukturi: može se proći hemijskim reakcijama s polimernim matricom ili barem imati dobru kompatibilnost; Druga vrsta može formirati hemijske veze s anorganskim punilima. Na primjer, silane agent za spajanje, opća formula može se napisati kao RSIX3, gdje je R aktivna funkcionalna grupa sa afinitetom i reaktivnosti s molekulama polimera, epoksida, metcylyl, amino i tiol grupe. X je alkoxy grupa koja može biti hidrolizirana, poput metoksi, etoksija itd.
25. Šta je sredstvo za pjenjenje?
Odgovor: sredstvo za pjenjenje je vrsta supstance koja može formirati mikroporoznu strukturu gume ili plastike u tečnosti ili plastičnom stanju u određenom rasponu viskoznosti.
Fizički agent za pjenjenje: vrsta spoja koja postiže ciljeve pjene oslanjanjem na promjene u svom fizičkom stanju tokom procesa pjene;
Kemijski agent: Na određenoj temperaturi, to će se termički raspadati za proizvodnju jednog ili više gasova, uzrokujući pelinsku pjenjenje.
26. Kakve su karakteristike neorganske hemije i organske hemije u raspadanjem sredstava za pjenjenje?
Odgovor: Prednosti i nedostaci organskih sredstava za pjenjenje: ① Dobra disperzivnost u polimerima; ② Raspon temperature raspadanja je uzak i jednostavan za kontrolu; ③ Generirani N2 plin ne gori, lako eksplodira, ukapljuje, ima nisku difuzijsku stopu i nije lako pobjeći od pjene, što rezultira visokim brzinom očaravanja; ④ male čestice rezultiraju malim penama od pena; ⑤ Postoji mnogo sorti; ⑥ Nakon pjenjanja, postoji puno ostataka, ponekad čak i 70% -85%. Ovi ostaci ponekad mogu uzrokovati miris, kontaminirati polimerne materijale ili proizvoditi fenomen površinske mraze; ⑦ Za vrijeme raspada, to je uglavnom egzotermna reakcija. Ako se raspadanje rabljene sredstvo za pjenjenje koristi previsoko, može prouzrokovati veliki temperaturni gradijent unutar i izvan procesa pjenjenje, što je rezultiralo visokom unutrašnjom temperaturom i štetnom fizičkom i hemijskom svojstvima organskih sredstava za pjenjenje, a pažljiv materijal, a pažnju treba posvetiti prevenciji požara tijekom skladištenja i upotrebe.
27. šta je borba u boji?
Odgovor: To je agregat koji je pravilno učitavao super stalne pigmente ili boje u smolu; Osnovne komponente: pigmenti ili boje, nosači, disperzi, aditivi; Funkcija: ① Korisno za održavanje hemijske stabilnosti i stabilnosti boje pigmenata; ② poboljšati disperzivnost pigmenata u plastici; ③ Zaštitite zdravlje operatora; ④ Jednostavan proces i jednostavna pretvorba boje; ⑤ Okoliš je čist i ne kontaminira pribor; ⑥ Uštedite vreme i sirovine.
28. Šta se odnosi na bojanje?
Odgovor: To je sposobnost bojenja da utječu na boju cijele smjese vlastitim bojama; Prilikom bojanke koriste se u plastičnim proizvodima, njihova pokrovna moć odnosi se na njihovu sposobnost sprečavanja svjetlosti da prodire proizvod.
Pošta: Apr-11-2024