Standardi parametara za proizvode od TPU zaštitne folije za boju (PPF) i kontrola proizvodnog procesa

Uobičajene stavke testiranja i standardi parametara zaTPU zaštitna folija za boju (PPF)Proizvodi i kako osigurati da ovi artikli prođu proces proizvodnje

Uvod

TPU zaštitna folija za farbu (PPF) je visokoučinkovita prozirna folija koja se nanosi na automobilske lakirane površine radi zaštite od udara kamenčića, ogrebotina, kiselih kiša, UV zraka i drugih oštećenja. Strogi skup standarda ispitivanja kvalitete i odgovarajući sistem kontrole proizvodnog procesa ključni su za osiguranje njenih izuzetnih performansi i trajnih zaštitnih sposobnosti.

1. Uobičajene stavke testiranja i standardni zahtjevi parametara

Donja tabela sažima osnovne stavke testiranja i tipične standarde parametara koje vrhunskiPPFproizvodi bi trebali ispunjavati.

Interpretacija ključnih parametara:

• Zamućenost ≤ 1,5%: Osigurava da film gotovo ne utiče na originalnu jasnoću i vizuelni efekat boje nakon nanošenja.
• Indeks žutila ≤ 1,5: Osigurava da sam film nije žućkast i ima odličnu sposobnost protiv žutila pri dugotrajnom izlaganju UV zračenju.
• Vrijednost zamagljivanja ≥ 90%: Ovo je sigurnosna crvena linija koja sprječava isparavanje supstanci iz folije na vjetrobransko staklo pod visokim temperaturama, što bi moglo utjecati na sigurnost vožnje.
• Samoizlječive performanse: Osnovna prodajna prednostPPF proizvodi, oslanjajući se na svoj poseban završni premaz.

2. Kako osigurati da testirani artikli prođu tokom proizvodnje

Kvalitet proizvoda je ugrađen u proces proizvodnje, a ne samo se provjerava na kraju. Kontrola svake faze proizvodnje je ključna kako bi se osiguralo da gore navedeni testovi prođu.

1. Kontrola sirovina (kontrola izvora)

• Izbor TPU peleta:
  • Obavezno koristiti alifatski TPU, koji inherentno posjeduje odličnu otpornost na UV zračenje i svojstva protiv žućenja. Ovo je osnova za uspješno prolaženje testova indeksa žutila i otpornosti na vremenske uvjete.
  • Odaberite vrste TPU-a s niskim sadržajem hlapljivih tvari i visokom molekularnom težinom. Ovo je ključno za uspješno prolazak testova vrijednosti magljenja i VOC-a.
  • Dobavljači moraju dostaviti CoA (certifikat analize) za svaku seriju, uz redovno testiranje od strane treće strane.
• Materijali za premazivanje i lijepljenje:
  • Formule za samoobnavljajuće premaze i premaze protiv mrlja moraju proći stroge testove starenja i performansi.
  • Ljepila osjetljiva na pritisak (PSA) moraju posjedovati visoku početnu ljepljivost, visoku moć prianjanja, otpornost na starenje i mogućnost čistog uklanjanja kako bi se osiguralo savršeno uklanjanje nakon dugotrajne upotrebe.

2. Kontrola proizvodnog procesa (stabilnost procesa)

• Proces koekstruzijskog livenja/duvanja filma:
  • Strogo kontrolišite temperaturu obrade, brzinu puža i brzinu hlađenja. Prekomjerno visoke temperature mogu uzrokovati degradaciju TPU-a, što dovodi do žutila i isparljivih materija (što utiče na YI i vrijednost zamagljivanja); neujednačene temperature uzrokuju varijacije u debljini filma i optičkim svojstvima.
  • Proizvodno okruženje mora biti čista soba visokog stepena čistoće. Bilo kakva prašina može uzrokovati površinske nedostatke, utičući na izgled i prianjanje premaza.
• Proces premazivanja:
  • Precizno kontrolišite napetost, brzinu i temperaturu peći u mašini za nanošenje premaza kako biste osigurali ujednačeno nanošenje premaza i potpuno sušenje. Nepotpuno sušenje dovodi do smanjenih performansi premaza i zaostalih isparljivih materija.
• Proces sušenja:
  • Gotov film zahtijeva stvrdnjavanje određeno vrijeme u okruženju s konstantnom temperaturom i vlažnosti. To omogućava da se molekularni lanci i unutrašnja naprezanja potpuno opuste, stabilizirajući performanse ljepila.

3. Online i offline inspekcija kvaliteta (praćenje u realnom vremenu)

• Online pregled:
  • Koristite online mjerače debljine za praćenje ujednačenosti debljine filma u stvarnom vremenu.
  • Koristite online sisteme za detekciju defekata (CCD kamere) za snimanje površinskih defekata poput gelova, ogrebotina i mjehurića u realnom vremenu.
• Inspekcija van mreže:
  • Potpuno laboratorijsko testiranje: Uzmite uzorke svake proizvodne serije i provedite sveobuhvatno testiranje u skladu s gore navedenim stavkama, generirajući kompletan izvještaj o inspekciji serije.
  • Inspekcija prvog artikla i patrolna inspekcija: Prva rola proizvedena na početku svake smjene mora proći provjere ključnih elemenata (npr. debljina, izgled, osnovna optička svojstva) prije nego što se može nastaviti s masovnom proizvodnjom. Inspektori kvalitete moraju provoditi redovne patrolne inspekcije uzorkovanjem tokom proizvodnje.

4. Okolina i skladištenje

• Sve sirovine i gotovi proizvodi trebaju se skladištiti u skladištu s konstantnom temperaturom i vlažnošću kako bi se izbjegla apsorpcija vlage (TPU je higroskopičan) i visoke temperature.
• Gotove rolne folije treba vakuumski pakirati pomoću aluminijskih folijskih vrećica ili antistatičke folije kako bi se spriječila kontaminacija i oksidacija.

Zaključak

Yantai Linghua New Material Companyproizvodi visokoperformansne, veoma pouzdaneTPU zaštitna folija za lak, to je rezultat kombinacije naprednih sirovina, preciznih proizvodnih procesa i stroge kontrole kvalitete.

• Standardni parametri su "izvještajna kartica" proizvoda, koja definira njegovu tržišnu poziciju i vrijednost za kupca.
• Kontrola proizvodnog procesa je „metodologija“ i „spas“ koji osigurava da ovaj „izvještaj“ ostane dosljedno odličan.

Uspostavljanjem sistema osiguranja kvaliteta u cijelom procesu, od "unosa sirovina" do "otpreme gotovog proizvoda", uz podršku napredne opreme i tehnologije za testiranje, kompanija Yantai Linghua New Material može stabilno proizvoditi PPF proizvode koji ispunjavaju ili čak premašuju tržišna očekivanja, ostajući nepobjedivi u žestokoj tržišnoj konkurenciji.